焊接结构件表面残余应力测试步骤

发布时间:2022-01-25

电焊焊接零部件表面残余应力测试流程:(1)将试样表面贴片式部位用水砂纸打磨抛光除去空气氧化层,打磨抛光方位与应变片丝栅方向成45°上下;随后用药棉蘸丙醇将贴片式部位清洗整洁,并将应变片黏贴面清洗整洁。图 5.4 电焊焊接零部件残余应力检测(2)黏贴剂采用:短期内一次性实验选用瞬间胶(502强力胶)黏贴。(3)贴片式时在应变片上边盖一张聚乙烯塑料,用手指匀称地挤压成型,将过多的黏贴剂和汽泡挤压,使表面层匀称没有气泡,部位精确。(4)贴片式时空气湿度不超过65%。(5)将应变片0°、45°、90°各方位的二根小组出线各自用电缆线与检查仪精确测量插口(A1、A2)、(B1、B2)、(C1、C2)联接好,应变片小组出线一端用电烙铁(≤35W)电焊焊接。(6)按住电源总开关,仪器设备加热30min。(7)根据电脑键盘转换查询ε1,ε2和ε3的表明标值,待其平稳后清零进到检验情况。(8)在精确测量片核心的相对应部位上钻埋孔后等候3min,待标值平稳后开展精确测量值和测算值的表明和打印出。(9)断开开关电源,接上线后反复以上流程,精确测量别的点。焊缝以及周边地区的表面残余应力转变比较大,为了更好地可以体现焊接线周边的残余应力遍布状况,在环焊缝周边和T铝型材梁端与围绕件焊缝周边各自依照图(a)和(b)所显示挑选测量点。因为各测量点间隔较小,应变片不可以排序在同一条平行线上,而且电焊焊接零部件沿环焊缝圆上方位通常呈对称性遍布,因而测量点沿圆上方位分散化对称性选择。