钣金加工公差标准有哪些？钣金加工公差按什么标准

钣金加工是目前较常用的金属加工方法。在零件加工过程中，由于机械设备加工精度、模具磨损、加工误差等因素，钣金尺寸不能**准确。为了保证工件的可用性，我们必须将钣金工件的公差限制在较小。那么，钣金加工中常见的公差标准是什么呢？应该如何标记它？小边今天会和你分享。

1、基本尺寸

设计中确定的尺寸应根据零件的强度和结构要求确定。应优先考虑标准直径或长度。

2、实际尺寸

通过测量获得的尺寸。

3、极限尺寸

允许大小变化的两个阈值。它基于基本大小。两个边界值较大的称为较大限制；较小的称为较小限制。

4.尺寸偏差(以下简称偏差)

通过减去一定尺寸的基本尺寸来获得代数差。尺寸偏差如下：

偏差上限=较大极限尺寸-基本尺寸。

偏差下限=较小极限尺寸-基本尺寸

上下偏差可称为极限偏差，上下偏差可为正、负或零。

根据国家标准，孔的上偏差代号为ES，下偏差代号为EI，轴的上偏差代号为ES，轴的下偏差代号为EI。

5.尺寸公差(以下简称公差)

允许尺寸变化。

尺寸公差=较大极限尺寸-较小极限尺寸=上偏差-低偏差

由于较大极限尺寸总是大于较小极限尺寸，即上偏差总是大于下偏差，因此尺寸公差必须为正。

6 标准公差和标准公差等级

标准公差是国家标准中列出的任何用于确定公差区大小的公差。标准公差等级是确定尺寸精度的等级。标准公差分为20个等级，即 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT - 18 表示标准公差， 数字表示标准公差等级，其中 IT01 级别较高，级别依次降低，IT18 级别较低。对于 的基本尺寸，标准公差等级越高，标准公差值越小，尺寸精度越高。

7、基本偏差

用于确定公差区相对于零线的上下偏差。一般指靠近零线的偏差

8公差代码和标准公差等级代码由两部分组成，并用相同的数字书写。

以上是小边与您分享的一些关于钣金加工公差的介绍，我希望能对您有所帮助。钣金加工的公差是不可避免的，但我们需要在加工过程中尽量减少公差值，以确保工件的可用性。