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钣金加工公差标准有哪些?钣金加工公差按什么标准

发布来源:  发布日期: 2022-05-28  访问量:172

钣金加工是目前较常用的金属加工方法,在零件加工过程中,由于机械设备加工精度、模具磨损、加工误差等因素,钣金尺寸不能**准确,为了确保工件的可用性,我们必须将钣金工件的公差限制到较小。那么,钣金加工中常见的公差标准是什么呢?应该如何标记它?今天小边将与您分享。

钣金加工公差标准

1、基本尺寸

设计中确定的尺寸应根据零件的强度和结构要求确定。标准直径或长度应优先考虑。

2、实际尺寸

通过测量获得的尺寸。

3、极限尺寸

允许大小变化的两个阈值。它基于基本大小。两个边界值较大的称为较大限制;较小的称为较小限制。

4、尺寸偏差(以下简称偏差)

代数差通过减去某一尺寸的基本尺寸来获得。尺寸偏差如下:

偏差上限=较大极限尺寸-基本尺寸。

偏差下限=较小极限尺寸-基本尺寸

上下偏差可称为极限偏差,上下偏差可为正、负或零。

国家标准规定,孔的上偏差代号为ES,下偏差代号为EI,轴的上偏差代号为ES,轴的下偏差代号为EI。

5、尺寸公差(以下简称公差)

允许尺寸变化。

尺寸公差=较大极限尺寸-较小极限尺寸=上偏差-较低偏差

由于较大极限尺寸总是大于较小极限尺寸,即上偏差总是大于下偏差,尺寸公差必须为正。

6 标准公差和标准公差等级

标准公差是国家标准中列出的任何用于确定公差区大小的公差。标准公差等级是确定尺寸精度的等级。标准公差分为20个等级,即 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT - 18 表示标准公差, 数字表示标准公差等级,其中 IT01 级别较高,等级依次降低,IT18 级别较低。对于 的基本尺寸,标准公差等级越高,标准公差值越小,尺寸精度越高。

7、基本偏差

用于确定公差区相对于零线的上下偏差。一般指靠近零线的偏差

8、轴公差代码和标准公差等级代码由两部分组成,并用相同的数字书写。

以上是小边与您分享的一些关于钣金加工公差的介绍,我希望能对您有所帮助。钣金加工的公差是不可避免的,但我们需要在加工过程中尽量减少公差值,以确保工件的可用性。

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